Tabela gatunkowa
Aluminium
Oznaczenie według normy
|
Podstawowe właściwości
|
Przykładowe zastosowanie
|
||
PN
|
EN
|
DIN
|
||
A 1
|
1050A
|
AL 99,5
|
Doskonała plastyczność szczególnie w stanie miękkim, niskie właściwości wytrzymałościowe
|
Taśmy, blachy, folie, pręty, opakowania,osłony, AGD, tablice informacyjne
|
PA 43
|
5005A
|
AlMg1
|
Właściwości i zastosowanie podobne od czystego Al; wyższa wytrzymałość, bardzo podatny do przeróbki plastycznej na gorąco i na zimno, podatny na tłoczenie; odporny na korozję; bardzo dobrze polerujący się; nadający się do anodowania; spawalny
|
Blachy, taśmy, pręty, rury, druty, kształtowniki. Urządzenia produkcyjne przemysłu chemicznego i spożywczego; elementy dekoracyjne i ozdobne; części głęboko tłoczone ; części o złożonych kształtach kute w matrycach.
|
PA 2
|
5251
|
AlMg2
|
Bardzo podatny do obróbki plastycznej na gorąco i na zimno; bardzo odporny na korozję; bardzo dobrze polerujący się i nadający się do anodowania; spawalny
|
Blachy, pręty, rury, druty, kształtowniki, rury kształtowe na złącza. Średnio obciążone elementy konstrukcji lotniczych i okrętowych, jak również innych pojazdów mechanicznych; urządzenia przemysłu chemicznego i spożywczego; elementy konstrukcji budowlanych; złącza lin stalowych.
|
PA 11
|
5754
|
AlMg3
|
Podatny do przeróbki plastycznej na gorąco i na zimno,nadaje się do anodowania; bardzo wysoka odporność na korozję – zwłaszcza na działanie wody morskiej; bardzo dobrze polerujący się; o dużej wytrzymałości na zmęczenie; spawalny
|
Blachy, pręty, rury, druty, kształtowniki. Stosowany na obciążone konstrukcje okrętowe; elementy urządzeń w transporcie; urządzenia przemysłu chemicznego
|
PA 13
|
5083
|
AlMg4,5Mn
|
Podatny do przeróbki plastycznej na gorąco i na zimno; bardzo odporny na korozję w warunkach morskich; spawalny; nadaje się do polerowania i anodowania; lepsze własności mechaniczne przy podwyższonych temp. (do ok. 150 st. C) niż stopy PA11
|
Blachy, pręty, rury, druty, kształtowniki. Stosowany na obciążone konstrukcje okrętowe; elementy urządzeń w transporcie; urządzenia przemysłu chemicznego
|
PA 38
|
6060
|
AlMgSi
|
Bardzo podatny do obróbki plastycznej na gorąco i na zimno; odporny na korozje; bardzo dobrze polerujący się; łatwy do spawania i zgrzewania; nie podatny na korozję w spoinie;nadaje się do anodowania
|
Kształtowniki z otworem, kształtowniki pełne, pręty, rury, druty, elementy konstrukcyjne i dekoracyjne w aluminiowej stolarce budowlanej; średnio obciążone konstrukcje budowlane i pojazdów mechanicznych; sprzęt sportowy i turystyczny; elementy dekoracyjne zmechanizowanego sprzętu domowego, mebli, itp.
|
PA 4
|
6082
|
AlMg1Si1Mn
|
Bardzo podatny do przeróbki plastycznej na gorąco i na zimno; w stanie naturalnie utwardzonym wyższa odporność na korozję niż w stanie sztucznie utwardzonym, lecz w drugim przypadku wyższe własności wytrzymałościowe; w stanie zmiękczonym mała odporność na korozję; bardzo dobrze polerująca się; łatwa do spawania; nadaje się do anodowania
|
Blachy, kształtowniki, pręty, rury, druty, odkuwki. Średnio obciążone elementy konstrukcji lotniczych i innych pojazdów mechanicznych; sprzęt sportowy i turystyczny; elementy konstrukcyjne i dekoracyjne zmechanizowanego sprzętu domowego, mebli; części głęboko tłoczone; części o złożonych kształtach kute w matrycach.
|
PA 45
|
6061
|
AlMg1SiCu
|
Bardzo podatny do obróbki plastycznej na zimno i na gorąco; odporna na korozję naprężeniową; w stanie przesyconym bardzo dobrze skrawalny, dobrze polerujący się; nadający się do anodowania, spawalny
|
Blachy, kształtowniki, pręty, rury, druty. Szerokie zastosowanie w budownictwie na średnio obciążone elementy konstrukcyjne; elementy pojazdów mechanicznych; elementy ozdobne.
|
PA 6
|
2017
|
AlCu4Mg1
|
Duży opór plastyczny przy obróbce plastycznej na gorąco i na zimno; w stanie zmiękczonym mała odporność na korozję; w stanie utwardzonym średnia odporność na korozję dlatego zabezpieczany jest przed korozją przez platerowanie czystym aluminium (w przypadku blach) oraz innymi metodami (pozostałe wyroby)
|
Blachy, blachy platerowane aluminium, pręty, rury, kształtowniki, druty, odkuwki. Obciążone elementy konstrukcji lotniczych i pojazdów mechanicznych; elementy środków transportu oraz maszyn; konstrukcyjne elementy budowlane
|
PA 7
|
2024
|
AlCu4Mg2
|
Własności bardzo podobne do stopu PA6 lecz większa wytrzymałość i nieco większy opór plastyczny podczas obróbki plastycznej; mała odporność na korozję jak całej grupy stopów AlCuMg ze względu na zawartość Cu
|
Blachy, blachy platerowane aluminium, pręty, rury, kształtowniki, druty, odkuwki. Silnie obciążone elementy konstrukcji lotniczych i pojazdów mechanicznych; elementy konstrukcyjne środków transportu oraz maszyn; konstrukcyjne elementy budowlane.
|
PA 9
|
7075
|
AlZn5,5MgCu
|
Bardzo wysoka wytrzymałość na obciążenia
|
Blachy, pręty. Obciążone elementy konstrukcji lotniczych, pojazdów, maszyn.
|
Brązy do obróbki plastycznej
Nazwa
|
Oznaczenie według normy
|
Podstawowe właściwości
|
Przykładowe zastosowanie
|
|
PN
|
DIN
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Dobre właściwości wytrzymałościowe
|
|
|
|
|
Sprężyste,
żaroodporne
nieiskrzące
|
|
|
|
|
|
|
Brąz odlewniczy
Nazwa
|
Oznaczenie według normy
|
Podstawowe właściwości
|
Przykładowe zastosowanie
|
|
PN
|
DIN
|
|||
Brąz cynowy
|
B10
|
CuSn10
|
|
Brązy odlewnicze stosuje się do odlewania części i elementów do zastosowań podobnych jak w przypadku brązów do obróbki plastycznej oraz do odlewania pomników
|
Brąz cynowo-fosforowy
|
B101
|
CuSn10P
|
-
|
|
Brąz cynowo-cynkowy
|
B102
|
CuSn10Zn2
|
-
|
|
Brąz cynowo-ołowiowy
|
B1010
B520
|
CuSn10Pb10
CuSn5Pb20
|
|
|
Brąz cynowo-cynkowo-ołowiowy
|
B555
B663
B476
|
CuSn5Zn5Pb5
CuSn6ZnPb3
CuSn4Zn7Pb6
|
|
|
Brąz aluminiowo-żelazowy
|
BA93
|
CuAl9Fe3
|
-
|
|
Brąz krzemowo-cynkowo-manganowy
|
BK331
|
CuSi3Zn3Mn
|
-
|
Miedź
Oznaczenie według normy
|
Podstawowe właściwości
|
Przykładowe zastosowanie
|
||
PN
|
EN
|
DIN
|
||
M1E
|
Cu - ETP
|
E – Cu 57
|
-
|
Elektrotechnika i inne cele.
|
M2R
|
DHP
|
SF – Cu
|
-
|
Półwyroby i wyroby do ogólnych celów, podatne do spawania.
|
Mosiądz
Oznaczenie według normy
|
Podstawowe właściwości
|
Przykładowe zastosowanie
|
|||||
PN
|
EN
|
DIN
|
|||||
M95
|
CW500L
|
CuZn95
|
Bardzo podatny do obróbki plastycznej na zimno, odporny na korozję naprężeniową, bardzo dobrze lutowalny, bardzo podatny do emaliowania
|
Rrury cienkościenne, szczególnie do produkcji chłodnic, wyroby emaliowane
|
|||
M90
|
CW501L
|
CuZn10
|
Bardzo podatny do obróbki plastycznej, na zimno, odporny na korozję naprężeniową, dobrze lutowalny, podatny do emaliowania
|
Elementy wykonywane różnymi metodami obróbki plastycznej, szczególnie przez głębokie tłoczenie, zastosowanie membrany, rurki manometryczne
|
|||
M85
|
CW502L
|
CuZ15
|
Bardzo podatny do obróbki plastycznej na zimno, odporny na korozję naprężeniową, dobrze lutowalny
|
||||
M70
|
CW505L
|
CuZn30
|
Dobrze podatny do obróbki plastycznej na zimno, dobrze lutowalny
|
Taśmy do produkcji chłodnic, elementy wykonywane różnymi metodami obróbki plastycznej, w tym też głębokie tłoczenie
|
|||
M63
|
CW508L
|
CuZn37
|
Dobrze podatny do obróbki plastycznej na zimno, dobrze lutowalny, podstawowy mosiądz dwuskładnikowy
|
Taśmy do produkcji chłodnic, elementy wykonywane różnymi metodami obróbki plastycznej, w tym też głębokie tłoczenie, osprzęt elektrotechniczny
|
|||
MO60
|
CW603N
|
CuZnPb1,5
|
Dobrze skrawalny, podatny do obróbki plastycznej na zimno
|
Elementy wykonywane różnymi metodami obróbki skrawaniem oraz plastycznej
|
|||
MO59
|
CW612N
|
CuZn39Pb2
|
Bardzo dobrze skrawalny o ograniczonej podatności do obróbki plastycznej na zimno
|
Elementy wykonywane różnymi metodami skrawania
|
|||
MO58A
MO58B
|
CW614N
CW617N
|
CuZn39Pb3
CuZn40Pb2
|
Bardzo dobrze skrawalny ( stop automatowy)
|
Elementy wykonywane różnymi metodami skrawania, szczególnie na automatach
|
|||
MC70
|
-
|
CuZn28Sn1
|
Bardzo odporny na korozję
|
Rury na wymienniki ciepła
|
Stal nierdzewna
Oznaczenie według normy
|
Podstawowe właściwości
|
Przykładowe zastosowanie
|
||
PN
|
EN
|
DIN
|
||
H17
|
1.4016
|
430
|
Trudno spawalna, zalecane wyżarzanie w temp. 600-800°C
|
Część urządzeń niespawalnych w przemyśle chemicznym (wymienniki ciepła dla gorących tlenków azotu i gorącego kwasu azotowego, wieże absorpcyjne, zbiorniki do kwasów, rurociągi przesyłowe, cysterny, itp.); w przemyśle spożywczym (zbiorniki do produktów spożywczych, pasteryzatory, cysterny przewozowe); urządzenia gospodarstwa domowego
|
-
|
1.4006
|
410
|
Spawalna
|
Łopatki turbin parowych, zawory pras hydraulicznych, sworznie, nakrętki, śruby
|
2H13/
3H13
|
1.4021/
1.4028
|
420/
420F
|
Trudno spawalna, przed spawaniem konieczne podgrzewanie, po spawaniu wyżarzanie zmiękczające lub ulepszanie cieplne
|
Jak dla stali 410 w przypadku, gdy wymaga się większej twardości i wytrzymałości, np. wały śruby, sprężyny, części maszyn od których wymaga się większej twardości i wytrzymałości (wały, części pomp, śruby, dławice, sprężyny, formy do odlewania metali pod ciśnieniem)
|
4H13
|
1.4031
|
-
|
Niespawalna
|
Na narzędzia skrawające, narzędzia pomiarowe, igły do gaźników, łożyska kulkowe, przyrządy i narzędzia chirurgiczne
|
Stal kwasoodporna
Oznaczenie według normy
|
Podstawowe właściwości
|
Przykładowe zastosowanie
|
||
PN
|
EN
|
DIN
|
||
H13JS
|
1.4724
|
-
|
Utrudniona spawalność, należy stosować podgrzewanie do temperatury 100-300°C, po spawaniu wymagane wyżarzanie w temp. 750-800°C; wysoka odporność na działanie gazów zawierających związki siarki odporna do 950°C
|
Mało obciążone części pracujące w gazach utleniających i zawierających związki siarki, rury do pieców przemysłowych, części żaroodporne kotłów parowych, części suszarek do mas plastycznych,komór próżniowych
|
H18JS
|
1.4742
|
-
|
Utrudniona spawalność, należy stosować podgrzewanie do temperatury 100-300°C, po spawaniu wymagane wyżarzanie w temp. 750-800°C, odporna do 1050°C
|
Części nośne i szyny, kołpaki, rury do pieców przemysłowych, części żaroodporne kotłów parowych, części suszarek do mas plastycznych, komór próżniowych w zastosowaniach, w których nie wymaga się wysokich własności wytrzymałościowych w podwyższonych temperaturach
|
H24JS
|
1.4762
|
446
|
Utrudniona spawalność, należy stosować podgrzewanie do temperatury 100-300°C, po spawaniu wymagane wyżarzanie w temp. 750-800°C. Odporna na działanie gazów zawierających związki siarki i gazy redukujące, odporna do 1200°C
|
Mało obciążone mechanicznie części maszyn, piece przemysłowe, wymienniki ciepła, formy dla przemysłu szklarskiego, naczynia do wyżarzania
|
H20N12S2
|
1.4828
|
309
|
Spawalna, obróbka cieplna po spawaniu i podgrzewanie przy spawaniu nie wymagane, odporna do 1050°C
|
Na części mechaniczne pracujące w wysokich temperaturach, obciążone mechanicznie części pieców, i urządzeń przemysłowych (części przenośników transporterów i innych pracujących w wysokich temperaturach)
|
H25N20S2
|
1.4841
|
310/314
|
Spawalna, obróbka cieplna po spawaniu i podgrzewanie przy spawaniu nie wymagane, odporna do 1150°C.
|
Na części mechaniczne pracujące w wysokich temperaturach, urządzenia do konwersji metanu, pirolizy gazów, w urządzeniach przemysłu szklarskiego, kosze do wypalania porcelany, transportery w piecach i inne części pracujące w wysokich temperaturach
|